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    設備選型基本要求-PMS條文7.1釋義
     
    2020版設備管理體系標準(PMS)
    7.1 設備規劃及選型”a) 、b) 釋義
    撰文:蔣良君 成都華標企管

    【條文】:a) 應明確設備需求,確定參與設備規劃及選型論證的單位及人員;
    【釋義】:
    1.明確需求。為確保設備規劃及選型符合預期要求,通常由設備管理部門組織設備使用單位明確需求。首先根據生產或實際需要,明確設備定性及定量的需求。定性需求主要是設備功能要求,定量需求主要指工藝參數要求、設備性能及關鍵技術參數。將需求列入設備選型表,按需補充選型論證項目,形成設備選型論證表。
    2.明確參與設備選型論證單位的論證任務。為確保設備選型及論證的科學性、滿足實際需求性、性價比等,通常由設備管理部門組織,邀請設備使用部門、安全環保部門、質量管理部門等,組成設備選型論證組。與設備規劃及選型的單位,通常為以下單位,但不局限于此:(注:以下可結合企業實際,在設備選型購置管理制度內明確。)
    1)安全和環境管理單位:論證設備的安全性、環保性、職業健康、節能性、法規符合性、潛在重大風險的識別和控制;
    2)設備使用單位:論證使用情況、操作便利性、工藝適應性、節能性、人員培訓、人員適應性;
    3)質量管理單位:論證設備滿足產品質量要求符合性、檢測儀器設備專業評估;
    4)公用工程單位:論證提供設備能源(水、電、氣、汽)配套方面的保障性、節能性、維護維修便利性;
    5)設備管理單位:設備預算、論證設備安裝、壽命周期費用、儀器儀表及管線、備件供應、檢修便利性、安全性、售后服務、價格;
    6)設備管理信息化單位:論證設備智能控制程度、設備基礎通訊配套、網絡構架和信息接口、設備運行采集數據、設備基礎資料信息,以及與設備管理信息化有關事項。
    7)工程項目單位:論證土建工程、設備安裝基礎方面。
     
    【條文】:d)在設備選型論證(評估)時,應優先評估安全性;選型評估應包括設備的安全性、合規性、環保性、經濟性、技術先進性、操作維護維修便利性、質量風險等因素,綜合考慮,擇優選擇;
    【釋義】:
    企業在設備選型時,宜考慮下述各個方面的因素,可根據實際選型的需要,選擇以下適用的要素進行比較, 不一定包含下述所有的項目。
    選型評估要素:安全性、合規性、環保性、技術先進性、生產能力、工藝性、可靠性、維修性、經濟性、節能性、工作柔性、企業品牌信譽。
    1.安全性。設備的安全性必須符合該設備及其使用環境的相應國標安全要求,及企業安全規程的有關規定, 安全保護裝置必須齊全。 優先選用“ 本安型 ” 機電設備, 以保證機電設備正常運行時的安全。
    2.合規性。設備設計制造,符合該設備適用的國際標準、國家標準、行業標準,以及適用的法規要求。
    3.環保性。用噪聲、 排放污染物(“ 三廢" :廢氣、廢水、廢渣)來衡量對環境的污染程度, 必須低于國家的有關規定。 如企業的生產車間場所的噪聲標準為85dB, 最高不能高于115dB, 市區、 郊區、 工業區的鍋爐煙塵排放濃度最大允許值為400mg/礦等。 有的機電設備只有噪聲一種指標, 如通風機、 壓風機等, 有的則以排放污染物為主, 如鍋爐、 洗選設備等。
    4.技術先進性。產品加工質量、 精度應符合要求, 并有足夠精度儲備;產量達到或超過規劃要求, 留有適當余地;能夠擴大加工品種, 有利于新產品的開發, 具有較好的適應產品更新換代, 適應新材料、 新工藝能力;操作自動化程度高, 可以降低勞動者的疲勞強度;專用機電設備則應 力求專用、 高效、 全自動。
    5.生產能力。機電設備生產率要與企業的經營方針、 規模、 生產計劃、運輸力量、 勞動力素質、 動力及原材料供應相匹配。 不能盲目認為生產率越高越好。 如果服務供應、 市場訂貨跟不上生產率高的機電設備, 會造成機電設備的閑置浪費及生產的不平衡;自動化程度高的機電設備可 能投資多、 耗能大、 維護技術復雜且費用高, 如一些基礎力量不足, 會使機電設備達不到原 設計水平, 還會增加單位產量的生產成本。
    6.工藝性。適應企業產品加工工藝和質量、精度方面的要求, 與企業工藝裝備、 工藝執行能力相匹配
    7.配套性。機電設備的配套性主要指設備性能、 能力上的配套。 單機配套是指單臺機器上各種工具、附件、 部件的配套;機組配套是指設備主機、 輔機、 電氣控制設備及其他輔助設備的 配套。
    8.可靠性。主要指在規定的時間內, 機電設備的無故障運行概率;與此同時, 還應注意機電設備部件的可靠性, 機電設備加工的精度保待性、操作的安全性等因素。
    9.操作保養維修便利性。結構合理, 零件通用化、 標準化、 互換性強, 設計有可供人操作或使用工具的空間, 易操作、便于保養、檢查、維修;設計有棄件維修方式等。
    10.經濟性。壽命周期費用較經濟, 投資少, 見效快, 能耗低, 原材料消耗低, 原材料成本低, 設備維修和管理費用低, 節約勞動力, 投資效益高。在企業預算內,追求性價比(合理的費用)。
    11.節能性。選擇能耗低、 效率高的機電設備, 機電設備能耗指標要符合國家有關部門的規定。 石化企業主要機電設備允許的最低運行效率: 泵為70%、 排水系統為55%、 主要通風機為 65%、 局部通風機為80%、 空氣壓縮機(風壓0.8MPa)的功率低于5. 9kW/m3 · min、 鍋爐(蒸發量為4 -6. 5t/h)為65%。
    12.工作柔性。在工作對象確定的條件下, 可適用不同工作環境、 位置、 角度的加工操作;在正常的工作條件下, 可適應多種工位、 工序、 對象的加工操作。
    13.企業品牌信譽。售后服務好, 交貨期滿足要求, 價格合理。
    14.設備質量風險。需要時,通過分析設備的不同零部件對整機的影響因素和程度,對零部件進行風險評估與分析,量化零部件風險系數,從而確定不同風險等級的零部件。風險等級高的零部件在選型、采購與質量管理環節應重點關注,而風險等級較低的零部件則可以節省質量控制與采購的管理成本,從而有效提高整機質量水平。如風電機組各零部件的八大風險因素進行量化評分。其中,發電機、葉片、機艙鑄件、輪轂鑄件、主 控系統、變槳軸承的平均分高于 7 分,其風險最高,列為關鍵級零部件;滑環、偏航剎車盤、高強緊固件、遠程監控系 統、剎車系統的平均分在 5 分- 7 分之間,列為重要級零部件 ;其他零部件的平均分低于 5 分,列為一般零部件。
    注:以上1、3~13容摘自 楊柳春《機電設備工程管理技術》。
     
    提示:企業在設備選型時,可參考相應的國標、行標、API標準、專業選型書籍、設備廠商建議、設備廠商設備選型技術資料等。
    以上選型要素,可列入設備選型論證表,(成都華標企管《設備購置管理規定》附表局部)格式如:


    【標準內容】2020版設備管理體系標準(PMS)


     

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