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    《設備管理 定義和術語》PMS/T 3-2020 第二部分:設備現場管理術語

    本標準主要收集及整理單位:成都華標企業管理咨詢有限公司、設備管理評價中心
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    第二部分:設備現場管理術語

    1.6S
    6S是在五個日語詞匯的拼音字頭,再加上一個安全(safety)的英文字頭構成。這六個詞是:整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養。6S是現場管理及質量、安全、環境、設備等管理體系的基礎。
    1)整理(Seiri)——區分要與不要,處理不要的。目的是騰出空間。
    2)整頓(Seiton)——定位、標示、放好,易看,易用。目的是合理布局,一目了然,方便取用。
    3)清掃(Seiso)——常清掃,防污染,保整潔。目的是保持干凈整潔。
    4)清潔(Seiketsu)——制度化,標準化,保持成果。目的是維持前3S成果的基礎上持續改進。
    5)安全(Safety)——發現隱患,及時消除。目的是避免出安全問題。
    6)素養(Shitsuke)——養成好習慣。目的是提升自我的綜合素養,具有良好的行為習慣。
    注:“素養”又稱為“教養”、“修養”、“修身”、“身美”、“ 自律”、“清心”,但是其意義基本相同。
    2.五常法 5S
    五常(5S)法指: 常組織Structurise、常整頓Systematise、常清潔Sanitise、常規范Standardise、常自律Self-discipline。
    1)常組織,將工作場所的任何物品區分為本周有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來,其它的都清除掉。
    2)常整頓,把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊,加以標示。
    3)常清潔,將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
    4)常規范,就是連續地、反復不斷地堅持常組織、常整頓和常清潔活動。
    5)常自律,每位成員養成良好的習慣,并遵守規則故事。培養主動積極的精神。
    注:五常法的始創人是香港五常法協會創會主席何廣明教授。
    3.源頭改善   headstream Improve
    在設備管理體系(PMS)中,對現場環境常見問題,需從源頭改善,即:污染源、難掃源、泄漏源、故障源、浪費源、質量源、危險源、習慣源、標準源。
    污染源:指源自人、空氣、物料、水、灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、電磁輻射、光輻射、噪音等。
    難掃源:指難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒有人的工作空位,設備內部深層無法使用清掃工具;污染頻繁,無法隨時清掃;以及高空、高溫、設備高速運轉部分,操作工難以接近的區域等等。
    浪費源:生產現場的浪費是多種多樣,如人力浪費、物料浪費、等待浪費、搬運浪費、空間浪費、 能源浪費、時間浪費等。
    危險源:即潛在的事故發生源,不安全的因素。
    泄漏源:指管道、罐體、容器等密閉貯存、輸送、傳動裝置內的物質向外泄漏。
    故障源:故障源是指造成故障的潛在因素。
    質量源:在生產或加工環節中影響產品質量的因素。
    習慣源:習慣源,指壞習慣。如:壞作業習慣,如,保養不戴口罩、噪音區不戴耳塞、不關閉設備罩殼、檢修設備后遺留工具在設備內等;壞辦公習慣,如,游動吸煙、人走燈不關、抬腳靠桌、開會瞌睡等;壞生活習慣,如,穿拖鞋、隨地吐痰、隨手拋雜物、就餐爭搶等。
    標準源:指管理制度流程、程序文件、操作標準、點檢標準、潤滑標準、維護標準、維修標準、圖紙等存在標準與現況不符合的,或需要改善的。
    4.可視化管理(VM)visual management
    可視化管理指將需管理的對象用一目了然的方式來體現。
    注1:一目了然的方式通常指文字、符號、圖形、模型等方式
    注2:可視化管理也稱為目視管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得見的管理。
    5.視覺識別系統  ( VI) visual identity
    指視覺識別系統,是將CIS的非可視內容轉化為靜態的視覺識別符號。
    注1:CIS簡稱CI,CIS——是英文Corporate Identity System的縮寫,直譯為企業形象識別系統,意譯為企業形象設計。
    注2:VI為企業CIS中的一部分,企業CIS包含三個方面。分別為BI、MI、 VI,三方面為行為識別,企業理念識別和視覺識別。VI設計一般包括基礎部分和應用部分兩大內容。視覺識別系統分為基本要素系統與應用要素系統兩方面。 VI設計的基本要素系統嚴格規定了標志圖形標識、中英文字體形、標準色彩、企業象征圖案及其組合形式,從根本上規范了企業的視覺基本要素,基本要素系統是 企業形象的核心部分,是企業基本要素系統包括:企業名稱、企業標志、企業標準字、標準色彩、象征圖案、組和應用和企業標語口號等。
    6.定置管理  location-fixing management
    定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法 。
    7.安全標志  safety sign
    用以表達特定安全信息的標志,由圖形符合、安全色、幾何形狀(邊框)或文字構成。
    8.安全色  safety cooler
    傳遞安全信息含義的顏色,包括紅、藍、黃、綠四種顏色。
    9.說明標志  explanatory sign
    向人們提供特定提示信息(標明安全分類或防護措施等)的標記,由幾何圖形邊框和文字構成。
    10.公共信息圖形符號  public information graphical symbol
    向公眾傳遞信息,無需專業培訓或訓練即可理解的標志用圖形符號。
    11.設備用圖形符號  graphical symbols for use on equipment
    用于各種設備,作為操作指示或顯示其功能、工作狀態的圖形符號。
    12.(職業危害)告知卡  billboard
    (有毒物品作業崗位職業病危害)《告知卡》,指設置在使用高毒物品作業崗位醒目位置 上的一種警示標示,它以簡潔的圖形和文字,將作業崗位上所接觸到的有毒物品的危害性告知勞動者,并提醒勞動者采取相應的預防和處理措施?!陡嬷ā钒ㄓ?毒物品的通用提示欄、有毒物品名稱、健康危害、警告標識、指令標識、應急處理和理化特性等內容。
    13.化學品安全說明書  (MSDS) material safety data sheet
    MSDS是化學品生產或銷售企業按法律要求向客戶提供的有關化學品特征的一份綜合性法律文件。它提供化學品的理化參數、燃爆性能、對健康的危害、安全使用貯存、泄漏處置、急救措施以及有關的法律法規等十六項內容。
    14.設備安全裝置  device safety feature (equipment safety devices)
    設備出廠時附帶的和企業增加的,用以進行安全防護或職業危害控制的設備組成部分或附 屬裝置;其中要求統計并建立清單的安全裝置包括安全聯鎖裝置、安全報警裝置、職業危害現場通風和現場除塵裝置等,不包括設備工作平臺與走道、設備自身以外 的管道、建筑物設施的防護裝置,也不包括能直觀、目視檢查的急停開關、防護網、罩、防護欄等。
    15.受限空間 confinde spaces
    化工企業生產區域的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、坑池、下水道或其他封閉和半封閉的場所。
    其他解釋:有限空間作業   confined spaces work作業人員進入許可性有限空間的作業;其中有限空間是指僅有1個~2個人孔,即進出口 受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間,或深度大于1.2 m封閉或敞口的通風不良空間;許可性有限空間是指存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所,此種情況具有如下特點:空間內的氣體,具有危害性, 空間內存在可能導致進入者身體受限的設備、設施或其它公認的嚴重的安全或健康風險。
    16.受限空間作業 operation at confined spaces
    進入企業生產區域的受限空間進行的作業。
    17..產品標識  product identification
    產品的名稱、型號、承制單位名稱(或代號)、質量狀況、生產日期、批號、保存期限、警示等識別標志。
     18.安全觀察 safety observation
    對一名正在工作的人員觀察 30s 以上,以確認有關任務是否在安全地執行,包括對員工作業行為和
    作業環境的觀察。
    19.不安全狀態 unsafe condition
    可能導致人員傷害或其他事故的物(設備設施和環境)的狀態。
    20.不安全行為 unsafe behavior
    可能對自己或他人以及設備、設施造成危險的人的行為。

     
     


    第一部分:設備管理基礎術語          
    第二部分:設備現場管理術語
    第三部分:設備前期管理術語  
    第四部分:工程建設項目術語      
    第五部分:設備使用維護、點檢與監測術語    
    第六部分:設備故障與維修術語
    第七部分:設備潤滑管理術語        
    第八部分:備件物資管理術語
    第九部分:設備管理模式術語       
    第十部分:其他常用術語

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